• Xiamen Creator Technology
    Receb
    Khách hàng muốn bạn sản xuất sản phẩm của họ vì họ hài lòng với kết quả với sản phẩm trước đây của bạn.
  • Xiamen Creator Technology
    Sean
    Làm việc nhóm tốt - nhà cung cấp tốt, hành động nhanh và người tốt ở cả hai bên làm việc cùng nhau.
  • Xiamen Creator Technology
    Chris
    Cảm ơn bạn đã quan tâm đủ để phản ứng, suy nghĩ khác biệt và đổi mới với chúng tôi - một lần nữa vào dịp này để tìm sự thay thế này - được đánh giá cao từ chúng tôi trong RnD,
  • Xiamen Creator Technology
    Raffy
    Vâng, bạn đang làm công việc tuyệt vời, cảm ơn bạn Welson, tôi không biết điều đó thật khó khăn
Người liên hệ : Welson
Số điện thoại : +86 18965147291
Whatsapp : +8618965147291

Dịch vụ ép phun đạt chứng nhận ISO 9001 với Phân tích DFM và Mô phỏng dòng chảy khuôn cho các bộ phận công nghiệp OEM

Nguồn gốc Hạ Môn, Trung Quốc
Hàng hiệu KDET
Chứng nhận ISO 9001:2015, IATF 16949
Số mô hình KD-DE-DF019
Số lượng đặt hàng tối thiểu 500 miếng
Giá bán Based on complexity and volume
chi tiết đóng gói Túi PE tùy chỉnh + thùng xuất khẩu + pallet
Thời gian giao hàng mốc 15-30 ngày; sản xuất 7-15 ngày
Điều khoản thanh toán T/T, L/C, PayPal
Khả năng cung cấp 5.000.000 chiếc mỗi năm
Thông tin chi tiết sản phẩm
Tiêu chí DFM Hơn 15 yếu tố bao gồm độ dày của tường, độ nháp, đường cắt, cổng, độ phóng Phần mềm UG/NX, SolidWorks, CATIA, AutoCAD, Moldflow
Sự thay đổi của DFM 2-5 ngày làm việc Vòng quay thiết kế khuôn mẫu 3-7 ngày làm việc
định dạng tệp STP, IGS, X_T, STL + tệp CAD gốc Đội ngũ kỹ thuật 8 nhà thiết kế khuôn mẫu, 3 kỹ sư quy trình
Chứng nhận ISO 9001:2015, IATF 16949
Làm nổi bật

Dịch vụ đúc phun được chứng nhận ISO 9001

,

Dịch vụ ép phun Phân tích DFM

,

Dịch vụ ép phun Mô phỏng dòng chảy khuôn

Để lại lời nhắn
Mô tả sản phẩm

KDET cung cấp dịch vụ hỗ trợ thiết kế và kỹ thuật toàn diệncho các dự án ép phun — từ phân tích DFM (Thiết kế để sản xuất) giai đoạn đầu đến thiết kế khuôn hoàn chỉnh, phát triển quy trình và tối ưu hóa sản xuất. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi gồm 8 nhà thiết kế khuôn và kỹ sư quy trình giàu kinh nghiệm làm việc cộng tác với đội ngũ phát triển sản phẩm của bạn để tối ưu hóa thiết kế bộ phận cho khả năng sản xuất, giảm chi phí gia công và đảm bảo quy trình sản xuất mạnh mẽ. Kể từ năm 2007, các đề xuất DFM của chúng tôi đã giúp hàng trăm khách hàng tránh được các lần lặp lại thiết kế tốn kém và đạt được kết quả sản xuất khuôn lần đầu tiên đúng.Thế mạnh công ty:

18 năm kinh nghiệm xuất sắc trong lĩnh vực ép phun kể từ năm 2007 | Chứng nhận ISO 9001:2015 & IATF 16949 | 40-50 chuyên gia lành nghề | Xuất khẩu 80%-90% sang hơn 30 quốc gia trên 5 châu lục | Công suất hàng năm hơn 5.000.000 sản phẩm | Gia công khuôn, ép phun, QC và hậu cần nội bộ đầy đủ từ Hạ Môn, Trung Quốc. Giải pháp sản phẩm
KDET cung cấp các giải pháp hỗ trợ kỹ thuật thiết kế đẳng cấp thế giới được thiết kế cho các yêu cầu khắt khe của các nhà sản xuất OEM toàn cầu. Với 18 năm kinh nghiệm trong ngành, chứng nhận ISO 9001:2015 và IATF 16949, cùng cơ sở sản xuất tích hợp đầy đủ tại Hạ Môn, Trung Quốc, chúng tôi cung cấp các giải pháp toàn diện từ tư vấn kỹ thuật ban đầu đến gia công khuôn, sản xuất, đảm bảo chất lượng và hậu cần quốc tế. Phương pháp quản lý dự án có cấu trúc của chúng tôi đảm bảo các mốc thời gian minh bạch, giao tiếp rõ ràng và xác minh chất lượng được ghi lại ở mọi giai đoạn.

Các tính năng chính

Phân tích DFM toàn diện:
  • Đánh giá thiết kế bộ phận của chúng tôi trên hơn 15 tiêu chí bao gồm độ đồng đều độ dày thành, góc thoát khuôn, các phần bị kẹt, lựa chọn vật liệu, tính khả thi vị trí cổng phun, tối ưu hóa đường phân khuôn, rủi ro vết lõm, và yêu cầu đẩy — với các đề xuất thiết kế lại cụ thể khi xác định được các vấn đề.Tích hợp mô phỏng dòng chảy khuôn:
  • Các phát hiện DFM được xác nhận thông qua mô phỏng Autodesk Moldflow để dự đoán hành vi điền đầy, xác định các đường hàn và bẫy khí tiềm ẩn, tối ưu hóa vị trí cổng phun và ước tính thời gian chu kỳ — cung cấp sự tự tin dựa trên dữ liệu trong các quyết định thiết kế.Đề xuất tối ưu hóa chi phí:
  • Các kỹ sư của chúng tôi xác định các cơ hội để giảm độ phức tạp và chi phí khuôn thông qua các sửa đổi thiết kế bộ phận — chẳng hạn như loại bỏ các phần bị kẹt không cần thiết, đơn giản hóa đường phân khuôn, kết hợp nhiều bộ phận thành khuôn gia đình, và tối ưu hóa bố cục lòng khuôn để sản xuất cân bằng.Thiết kế khuôn 3D đầy đủ:
  • Đội ngũ thiết kế của chúng tôi tạo ra các cụm khuôn 3D hoàn chỉnh trong UG/NX, SolidWorks hoặc CATIA bao gồm hình học lòng khuôn và lõi chi tiết, bố trí mạch làm mát, thiết kế hệ thống đẩy, cấu hình đường dẫn và cổng phun, và tất cả các thành phần tiêu chuẩn — sẵn sàng để bạn xem xét và phê duyệt.Hỗ trợ tạo mẫu & xác nhận:
  • Chúng tôi hướng dẫn chiến lược tạo mẫu của bạn — đề xuất khi nào mẫu in 3D, mẫu gia công CNC hoặc khuôn mẫu nhôm là phù hợp nhất dựa trên mục tiêu xác nhận và thời gian của bạn.Kỹ thuật quy trình sản xuất:
  • Ngoài thiết kế khuôn, chúng tôi phát triển tài liệu quy trình sản xuất hoàn chỉnh bao gồm các cửa sổ thông số ép phun, kế hoạch kiểm soát chất lượng, thông số kỹ thuật đóng gói và lịch bảo trì phòng ngừa — đảm bảo quá trình chuyển đổi suôn sẻ từ phê duyệt khuôn đến sản xuất hàng loạt.Thông số kỹ thuật
Tham số
Chi tiếtTiêu chí đánh giá DFM
Độ dày thành, Góc thoát khuôn, Các phần bị kẹt, Lựa chọn vật liệu, Vị trí cổng phun, Đường phân khuôn, Vết lõm, Đường hàn, Đẩy, Dung sai, Hoàn thiện bề mặt, Ước tính thời gian chu kỳ, Khớp lắp ráp, Chi phí gia công, Tối ưu hóa khối lượng sản xuấtPhần mềm thiết kế
UG/NX, SolidWorks, CATIA, AutoCAD, Autodesk MoldflowThời gian xử lý DFM
2-5 ngày làm việc cho báo cáo hoàn chỉnh với các đề xuấtThời gian xử lý thiết kế khuôn 3D
3-7 ngày làm việc cho cụm 3D hoàn chỉnhĐịnh dạng tệp được chấp nhận
STP (STEP), IGS (IGES), X_T (Parasolid), STL; Nguyên bản: SolidWorks, UG/NX, CATIA, Creo, InventorKết quả thiết kế khuôn
Mô hình cụm 3D, Bản vẽ sản xuất 2D, BOM với mã bộ phận, Sơ đồ mạch làm mát, Bố trí hệ thống đẩyKỹ thuật quy trình
Các thông số cửa sổ xử lý, Kế hoạch kiểm soát QC, Thông số kỹ thuật đóng gói, Lịch trình PMĐội ngũ kỹ thuật
8 nhà thiết kế khuôn + 3 kỹ sư quy trình; Trung bình 12 năm kinh nghiệmGiao tiếp
Cập nhật tiến độ hàng tuần; Họp xem xét thiết kế qua hội nghị video; Cổng trực tuyến để chia sẻ tệpỨng dụng công nghiệp
Phát triển sản phẩm mới:
  • Các công ty phát triển các bộ phận nhựa mới cần phản hồi DFM chuyên nghiệp để tối ưu hóa thiết kế cho khả năng ép phun trước khi đầu tư vào gia công.Tối ưu hóa thiết kế theo chi phí:
  • Các dự án có mục tiêu chi phí khắt khe, nơi phân tích kỹ thuật có thể xác định các đơn giản hóa thiết kế giúp giảm độ phức tạp khuôn, thời gian chu kỳ và sử dụng vật liệu mà không ảnh hưởng đến chức năng.Các bộ phận có hình dạng phức tạp:
  • Các bộ phận có các tính năng khó (kéo sâu, các phần bị kẹt phức tạp, thành mỏng, dung sai chặt chẽ) nơi kinh nghiệm kỹ thuật là cần thiết cho thiết kế khuôn thành công.Tái định vị & Chuyển đổi nhà cung cấp:
  • Các công ty chuyển giao khuôn hoặc sản xuất hiện có từ nhà cung cấp khác, những người cần hỗ trợ kỹ thuật để đủ điều kiện cho khuôn mới và xác nhận quy trình sản xuất.Phát triển tiêu chuẩn thiết kế:
  • Các tổ chức thiết lập hướng dẫn thiết kế nội bộ cho các bộ phận ép phun, những người cần tư vấn chuyên nghiệp về các phương pháp hay nhất trong ngành và tiêu chuẩn thiết kế.Trường hợp thành công trong ngành:
Một nhà sản xuất thiết bị công nghiệp châu Âu đã trình bày một cụm 11 bộ phận cho một dòng sản phẩm mới với mục tiêu chi phí sản xuất yêu cầu giảm 30% so với ước tính ban đầu. Phân tích DFM của chúng tôi đã xác định các cơ hội để hợp nhất 3 bộ phận thành một bộ phận ép phun 2 lần (loại bỏ 2 thao tác lắp ráp), thiết kế lại 2 bộ phận để loại bỏ các lõi trượt (giảm 18% chi phí khuôn), và tối ưu hóa độ dày thành trên 4 bộ phận để có thời gian chu kỳ nhanh hơn 15%. Các đề xuất được triển khai đã đạt được mức giảm chi phí 32% so với ước tính ban đầu, tiết kiệm ước tính 480.000 đô la hàng năm với khối lượng sản xuất dự kiến.Chu kỳ sản xuất
Xem xét kỹ thuật & DFM:
  • 2-5 ngày làm việc — Phân tích thiết kế, mô phỏng và báo cáo tính khả thiThiết kế & Phê duyệt khuôn:
  • 3-7 ngày làm việc — Thiết kế khuôn 3D đầy đủ để khách hàng ký duyệtSản xuất khuôn:
  • 15-30 ngày làm việc — Gia công chính xác, EDM, xử lý nhiệt, lắp rápThử nghiệm khuôn & Mẫu:
  • 2-3 ngày làm việc — Mẫu T0 với báo cáo kiểm tra kích thướcSản xuất & QC:
  • 7-15 ngày làm việc — Sản xuất đầy đủ với SPC và kiểm tra tại chỗĐóng gói & Vận chuyển:
  • 2-5 ngày làm việc — Đóng gói xuất khẩu chuyên nghiệp kèm theo tài liệuMOQ & Điều khoản giao hàng
Tham số
Chi tiếtSố lượng đặt hàng tối thiểu
500-5.000 sản phẩm tùy thuộc vào kích thước và độ phức tạp của bộ phậnThời gian giao khuôn
15-30 ngày làm việcThời gian giao mẫu
3-5 ngày với khuôn hiện có; 5-15 ngày với khuôn mớiThời gian giao sản xuất
7-15 ngày làm việc sau khi phê duyệt mẫuĐiều khoản thanh toán
T/T đặt cọc 30%, 70% trước khi giao hàng; Có sẵn L/C trả ngayPhương thức vận chuyển
Vận tải biển (15-40 ngày), Vận tải hàng không (3-7 ngày), Chuyển phát nhanh (3-5 ngày)Đóng gói
Túi PE tùy chỉnh + thùng carton xuất khẩu + pallet hun trùngCâu hỏi thường gặp
Q: Phân tích DFM của bạn bao gồm những gì và mất bao lâu?

A: Báo cáo DFM toàn diện của chúng tôi đánh giá thiết kế bộ phận của bạn trên hơn 15 tiêu chí và thường mất 2-5 ngày làm việc. Báo cáo bao gồm: các vấn đề cụ thể được xác định, xếp hạng mức độ rủi ro (Quan trọng/Chính/Phụ), các sửa đổi thiết kế được đề xuất, kết quả mô phỏng dòng chảy khuôn nếu có, tác động chi phí khuôn ước tính của các thay đổi được đề xuất và thời gian chu kỳ dự kiến. Chúng tôi trình bày các phát hiện trong một cuộc họp xem xét thiết kế (trực tiếp hoặc hội nghị video) để thảo luận về các đề xuất và thống nhất về các ưu tiên thực hiện.

Q: Bạn có thể cung cấp dịch vụ thiết kế khuôn mà không cần sản xuất không?

A: Có, chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế khuôn như một dịch vụ kỹ thuật độc lập. Chúng tôi có thể cung cấp các thiết kế khuôn 3D hoàn chỉnh ở định dạng CAD ưa thích của bạn để được sản xuất bởi nhà sản xuất khuôn bạn chọn. Ngoài ra, chúng tôi cung cấp gói thiết kế + sản xuất, đảm bảo tích hợp liền mạch từ ý tưởng đến sản xuất.

Q: Bạn tương thích với những nền tảng phần mềm CAD nào?

A: Chúng tôi làm việc nguyên bản trên UG/NX, SolidWorks, CATIA và AutoCAD. Chúng tôi chấp nhận các tệp STP (STEP), IGS (IGES), X_T (Parasolid) và STL từ bất kỳ nền tảng CAD nào. Đối với các tệp nguyên bản, chúng tôi có thể làm việc theo định dạng của bạn để duy trì lịch sử tính năng và tính liên kết tham số — chỉ cần cung cấp tệp của bạn và chúng tôi sẽ khớp với quy trình làm việc ưa thích của bạn.

Q: Tôi nên liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của bạn ở giai đoạn nào trong dự án của tôi?

A: Càng sớm càng tốt. Chúng tôi khuyên bạn nên liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi trong giai đoạn thiết kế sản phẩm ban đầu, trước khi thiết kế được chốt. Đầu vào DFM sớm có thể ngăn ngừa việc thiết kế lại và sửa đổi khuôn tốn kém sau này. Chúng tôi rất sẵn lòng cung cấp đánh giá tính khả thi ban đầu ngay cả từ bản phác thảo ý tưởng hoặc mô hình 3D sơ bộ — điều này thường xác định các cân nhắc cơ bản về khả năng ép phun ảnh hưởng đến hướng thiết kế.